Полная промышленная цепочка
Базовая ткань, каландрирование, ламинирование/полупокрытие, обработка поверхности и производство готовой продукции — пять отраслей Foresight. Она охватывает весь процесс производства композитных материалов и гарантирует индивидуальный дизайн клиента. Исследование спроса клиентов, исследование и разработка продукта, производство продукта и технические услуги для предоставления клиентам системных решений — все это часть бизнеса Foresight.
Цех по производству базовой ткани:
◈ Изготовьте основу из ткани.
◈ 2 комплекта интеллектуального оборудования для продольной резки и сновки.
◈ 4 комплекта оборудования для двойной скрутки
◈ 32 комплекта рапирных ткацких станков
◈ 1 500 000 квадратных метров ежемесячной производственной мощности
Семинар по составлению календаря:
◈ Изготовление ПВХ-пленки
◈ Пластиковый каландр SY-4
◈ Проектирование и производство с учетом особых потребностей клиентов
◈ 10 000 тонн продукции в год
Составной цех:
◈ Сочетание базовой ткани и ПВХ-пленки
◈ 2 комплекта ламинирующих машин
◈ 1 комплект полудражировочной машины
◈ 1 комплект машин для антистатической обработки поверхностей
◈ Ежемесячная производственная мощность более 2 000 000 квадратных метров.
Цех готовой продукции:
◈ Охватить площадь 4000 квадратных метров
◈ 4 комплекта самодельных автоматических сварочных аппаратов для плоскосворачиваемых вентиляционных каналов
◈ 1 комплект автоматических машин для сращивания тканей для вентиляционных каналов большого диаметра
◈ 3 комплекта автоматических сварочных аппаратов для спиральных вентиляционных каналов
◈ Передвижная высокочастотная машина длиной 33 метра
◈ Сплоченная профессиональная команда с более чем 20-летним опытом работы
◈ Годовой объем производства составляет 5-10 миллионов метров.
Лаборатория контроля качества:
◈ Передовая инфраструктура и производственное, обрабатывающее и испытательное оборудование, а также производственная среда и внутренняя основа для обеспечения качества продукции
◈ Система систематического обучения и оценки, обеспечивающая постоянное совершенствование навыков персонала и осведомленность о качестве
◈ Система управления оборудованием, которая совершенствуется и предсказуема, чтобы постоянно снижать частоту отказов оборудования
◈ Систематизированная система управления поставщиками и сырьем для обеспечения контроля качества на месте
◈ Применение передовых инструментов и методов для обеспечения постоянного улучшения всех внутренних связей;
◈ Система К3 установлена. От закупки сырья до производства полуфабрикатов и готовой продукции на заводе есть полный набор каналов передачи данных. Все продукты имеют штрихкоды, и каждый продукт имеет прослеживаемость
